1.罐區(qū)分組應(yīng)符合實(shí)際全廠生產(chǎn)制造工藝規(guī)程和全廠庫(kù)總平面布置圖規(guī)范規(guī)定。

2.通常情況下，儲(chǔ)存罐區(qū)可分地區(qū)布局。但泵房和相應(yīng)的油泵房能夠設(shè)定在同一個(gè)單元內(nèi)，這樣能夠縮短儲(chǔ)罐和泵房之間的管路長(zhǎng)度，降低管路的磨擦損害，便捷泵的泵送，并有利于控制油罐區(qū)的儀表電纜引至接至的主控室，也便捷操作工作人員做好檢查。

3.冰凍或非冰凍液化氣球罐應(yīng)組裝在通風(fēng)優(yōu)良、排泄性優(yōu)良的地方。

4.明確儲(chǔ)存罐地區(qū)的基礎(chǔ)面標(biāo)高時(shí)，泵房中與其關(guān)聯(lián)的泵的凈吸頭規(guī)定充分符合。

5.球罐底端與路面的高度，至少要1.5米，以確保球罐四周的通風(fēng)優(yōu)良。在球罐底端出入口，這一高度務(wù)必與泵的凈正向吸入壓力頭(NPSH)一塊兒考慮到，隨后才可以明確。

6.原料罐區(qū)和中間原料罐區(qū)應(yīng)盡量避免挨近相關(guān)生產(chǎn)線設(shè)備。同時(shí)罐區(qū)的設(shè)計(jì)路面高度應(yīng)盡量避免大于或等于生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計(jì)路面高度。這樣能夠盡量減少原料泵從罐區(qū)到生產(chǎn)制造設(shè)備的入口管路，降低磨擦損害，確保設(shè)備的原料泵有足夠的凈吸頭，防止抽氣，確保生產(chǎn)制造設(shè)備可以信賴的持續(xù)生產(chǎn)，盡量減少在生產(chǎn)制造設(shè)備外設(shè)定原料泵。

7.成品罐區(qū)的位置，便于及時(shí)性符合成品外送規(guī)定，應(yīng)盡量避免挨近加油設(shè)施，若為輸油管線外送，則成品罐區(qū)應(yīng)盡量避免挨近外送管路的首站。

8.化工藥劑儲(chǔ)存罐地區(qū)，應(yīng)與化工藥劑翰送泵房設(shè)定在同一個(gè)地區(qū)，宜挨近卸車(chē)設(shè)施布局。

9.添加物類(lèi)儲(chǔ)存罐地區(qū)，宜挨近添加物采用場(chǎng)地。

10.施工用油及污油罐區(qū)，應(yīng)設(shè)定在能處理污油的生產(chǎn)制造設(shè)備接至，使污油集中回收后妥善處理再生。